Werkstatt

1. Blasen:Die Kunststoffpartikel werden im Extruder geschmolzen und plastifiziert und dann in das röhrenförmige Modell gegeben, um den röhrenförmigen Formembryo zu erzeugen. Die Schlauchfolie wird mit Hochdruckluft auf die erforderliche Dicke geblasen und nach dem Abkühlen und Formen wird die Folie hergestellt.

2. Drucken:Die Platte wird von der Tiefdruckpresse in den Farbtank eingetaucht und die Farbe wird unter der Wirkung der geprägten Gummiwalze auf das Substrat übertragen, nachdem der nicht gravierte Teil vom Schaber entfernt wurde.

3. Beschichtung:Gemäß den Spezifikationen und Mustern der Herstellung von PE-Schutzfolien und den anwendbaren Bereichen wird der Klebstoff hergestellt und anschließend an einen professionellen Beschichter übergeben, der den Klebstoff gleichmäßig auf den Untergrund aufträgt.

4. Schneiden:Je nach Kundenwunsch wird die Folienrolle auf das vorgegebene Maß zugeschnitten.

5. Testen:Die Qualitätsprüfung der hergestellten Produkte erfolgt durch den speziellen Qualitätsprüfer.